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    已安装高效过滤器检漏测试方案

    浏览次数:810发布日期:2021-04-16

    已安装高效过滤器泄漏测试

    因该项目测试时可能对洁净室造成一定程度的污染,影响其它项目的测试,将其放在最后测试。

    1.测试目的

    通过对洁净室内已安装的高效过滤器进行PAO检漏,确认高效滤器的完整性及其安装的密封性。

    2.测试仪器设备

    仪器名称

    型号

    编号

    误差

    气溶胶发生器

    TDA-5B

     

    ――

    气溶胶光度计

    TDA-2i

     

    ±5%

    惰性气体源

    一般选择氮气

    ――

    ――

    3.测试状态与前提条件

    1. 静态;
    2. 已完成风量/风速测试,结果符合规定;

    4.合格标准

      过滤器下方测得的气溶胶浓度不超过上游浓度10-4,即泄漏率≤0.01%。

    5.测试操作

    5.1准备工作

    1. 卸下高效过滤器的散流板,对箱体和框架的外表面进行清洁,避免积尘对检测产生干扰。
    2. 准备好惰性气体的气源(通常使用氮气)。
    3. 关闭洁净室(区)的防火报警装置,避免测试期间因烟雾泄漏造成误会。

    5.2气溶胶烟雾的引入

    向气溶胶发生器中加入适量PAO液体,通电加热至393.3℃ ̄404.4℃。置空调箱负压段(必要时拆除部分中效),接通压力压力源,开启喷嘴调节阀,开启压力调节阀(0.1Mpa ̄0.3Mpa),调节气溶胶烟雾的输出量。

    5.3 0基准和100%基准的设定

    确认光度计选择阀处在CLEAR的位置。将电源开关设置到1(On)的位置,按ENTER键,设置零基准线。

    采样管穿过验证孔,一端与上游(高效过滤器进风侧)采样口连接,另一端与气溶胶光度计接通。光度计选择阀拨到UPSTREAM位置,测定上游气溶胶浓度。调节气溶胶发生器输出阀的开合度,直至确认上游浓度达到10-20μg/L。按100键,然后按ENTER键,设定100%基准。

    100%基准线成功设置之后,<0>指示灯将闪烁,表明0%基准线必须进行校正。将选择阀设置到CLEAR,并按ENTER键,0%基准线得到校正。

    5.4光度计扫描

    选择阀转向<DOWNSTREAM>,将编号CY-01矩形采样头与光度计连接,对被检过滤器整个断面、封胶头和安装框架间进行扫描。

    扫描时,采样头离过滤器距离约2-4cm,速度约在3-5cm/s之间。扫描按直线来回往复地进行,线条间应重叠。

    矩形扫描探头最大面积扫描速度不应超过15cm2/s。

    扫描时仪器显示出有等于或大于限值的泄漏,把探头停在泄漏处,在光度计上显示最大读值的探头位置,即为泄漏位置。画出示意图,标明泄漏位置和最大泄漏值。

    注意:扫描过程中避免箱体上的积灰干扰,采样头不能碰到高效风口箱体或过滤器的框架。

    在扫描工作中间及最后,核查上游气溶胶浓度,以确定其稳定性。当上游气溶胶浓度变化超过±15%时,重新设定100%基准,并追溯检查。

    6.测试结果

    详见:高效过滤器检漏原始记录。

    7.结果分析

    本次检测对   车间    个房间   个已安装高效过滤器进行了泄漏测试,测试数据证明:该区域已安装的高效过滤器的完整性和安装的密封性

    □符合相关标准的要求,可以投入使用;

    □部分高效过滤器泄漏,需更换后重新测试;

    □部分高效过滤器与静压箱连接的边框泄漏,需拆卸重新安装或采取相应的密封措施后重新测试;

    8.不符合纠正措施

    8.1高效过滤器滤料或封胶头泄漏时,若单个漏洞处面积<总面积的1%,可以用硅胶粘补。若单个漏洞面积超过总面积的1%,或全部泄漏处的面积超过总面积的5%时,则此高效过滤器必须更换。

    8.2高效过滤器安装框架间存在泄漏,则由专业工程安装人员拆卸重新安装。若是框架本身质量存在缺陷,由采取相应措施解决之。

    8.3整改完成后,重新测试,并根据测试数据对结果的符合性作出判断。

    方案实施:                       日期:

     

     

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